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Illustration inspirée de la photo Soltec : sol industriel gris clair
LES SAVOIR-FAIRE SOLTEC

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Sols industriels

Un revêtement adapté aux exigences de votre activité.

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COMPRENDRE VOTRE BESOIN

Un revêtement adapté aux exigences de votre activité.

Ateliers, entrepôts, zones de production et locaux techniques : chaque environnement impose ses propres contraintes. Nous vous accompagnons dans le choix et la mise en œuvre d’un revêtement en résine adapté à votre exploitation.

Trafic piéton, engins de manutention, entretien ou exposition aux produits : l’étude de votre usage permet de définir le système, son épaisseur et sa finition. La préparation du support fait partie intégrante de notre intervention.

Ateliers et logistique

Passages de chariots, abrasion, chocs et charges orientent le choix du revêtement. Les zones de manutention et de stockage peuvent nécessiter des traitements différents.

Agroalimentaire et cuisines

Fréquence des lavages, graisses, température et évacuations sont étudiées ensemble. Les raccords aux siphons, les plinthes et les pentes font partie des points à examiner.

Locaux techniques et production

Les produits susceptibles de toucher le sol et leurs concentrations doivent être identifiés. Une résistance chimique se vérifie pour le système et les conditions d’exposition concernés.

LES SYSTÈMES & FINITIONS

Des solutions à définir
selon votre chantier.

Le diagnostic permet de préciser les travaux, l’épaisseur et les performances attendues.

01

Résine époxy

Autolissant, multicouche ou mortier : le choix dépend de l’état du support, du trafic et des sollicitations de vos locaux.

02

Polyuréthane ciment

Un système à étudier pour les zones de production soumises aux lavages, aux variations thermiques et aux sollicitations chimiques.

03

Préparation du support

Ponçage, grenaillage et reprises ponctuelles sont définis en fonction du support et du revêtement retenu.

Les performances, la texture et les délais de remise en service sont propres au système retenu. Un revêtement de sol ne constitue pas automatiquement un système d’étanchéité.

LA MÉTHODE SOLTEC

Un beau sol commence
par un support bien préparé.

La qualité du résultat se construit à chaque étape, du premier diagnostic à la remise en service de vos locaux.

01

Diagnostic du support

Nature du béton, ancien revêtement, fissures, humidité et conditions d’exploitation : ces éléments orientent le choix du système et les travaux à prévoir.

02

Préparation mécanique

Grenaillage ou ponçage selon le support, aspiration puis traitement des défauts. Cette étape prépare l’accroche du revêtement.

03

Application du système

Primaire, reprises au mortier et couches de résine sont mis en œuvre suivant le système retenu et les conditions du chantier.

04

Finitions et remise en service

Texture, protection et marquages complètent le sol. Le délai de remise en circulation dépend des produits, de la température et de l’usage prévu.

VOS QUESTIONS

Préparons votre
projet ensemble.

Les premiers repères pour choisir votre futur revêtement.

Quelle résine choisir pour mon sol ?

Le choix commence par l’usage : circulation piétonne ou engins, exposition aux produits, nettoyage, rendu souhaité et état du support. À partir de ces informations, nous définissons une famille de résine, une épaisseur et une finition cohérentes.

Peut-on rénover un sol existant ?

Oui, sous réserve de vérifier son état et sa compatibilité avec le futur système. Un ancien revêtement mal adhérent doit être retiré. Les fissures, les défauts de planéité et l’humidité sont examinés avant de déterminer la préparation.

Combien coûte un sol en résine ?

Le prix dépend de la surface, de la préparation nécessaire, du système, de l’épaisseur, des finitions et des accès au chantier. Des photos, une surface estimée et l’usage des locaux permettent un premier échange ; le devis est précisé après étude du projet.

Quand peut-on réutiliser les locaux ?

Il faut distinguer l’accès piéton, la circulation d’engins et la résistance complète du système. Ces délais varient selon les produits et la température. Le planning de votre chantier tient compte de ces différentes étapes.

Comment entretenir un revêtement en résine ?

Un entretien régulier permet de retirer les poussières et les salissures abrasives. Le matériel et les produits de nettoyage doivent être compatibles avec la finition. Les recommandations sont adaptées au revêtement choisi et à votre activité.

NOS REVÊTEMENTS & LEURS CLASSEMENTS

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Résine époxy Résine polyuréthane Polyuréthane ciment Résine d’étanchéité Guide UPEC, feu et glissance
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